A proteção superficial dos ímãs permanentes NdFeB tem três aspectos:
1. Melhorar a resistência à corrosão do NdFeB e usar várias proteções de superfície para resistir à corrosão, como ambientes úmidos, ácidos, álcalis, sais e gases nocivos;
2. Limpe completamente a superfície do ímã, como remover partículas magnéticas soltas na superfície, etc., para formar uma superfície lisa para evitar que partículas magnéticas soltas afetem a função ou danifiquem o sistema magnético;
3. Proteção operacional para evitar que partículas magnéticas caiam durante a montagem ou trabalho.
A passivação do NdFeB é semelhante à fosfatação. Ele usa métodos químicos para formar uma película protetora na superfície da peça na superfície NdFeB para atingir o objetivo de anticorrosão da peça. A tecnologia de revestimento por conversão química de superfície é um método comum de tratamento de superfície. Atualmente, o revestimento de conversão química de superfície NdFeB usa principalmente tecnologia de fosfatização, que é principalmente fosfatação comum à base de zinco ou ferro. O próprio filme de fosfatação tem baixa resistência à corrosão e muitas vezes não desempenha de forma independente a função anticorrosiva, mas coopera com eletroforese, revestimento, etc. como uma camada externa de composto anticorrosivo; ao mesmo tempo, o processo de fosfatação utiliza uma grande quantidade de ácido fosfórico e compostos de fosfato, que são propensos à poluição por fósforo e causam eutrofização de corpos d'água e outras consequências adversas. Produção O ambiente do processo não é amigável. Em comparação com os agentes fosfatizantes, os agentes passivantes possuem ingredientes simples e não contêm ácido fosfórico e compostos de fosfato, o que os torna mais ecológicos.
O processo de passivação do NdFeB é geralmente: remoção de óleo → lavagem com água → lavagem ultrassônica → decapagem → lavagem com água → lavagem ultrassônica → lavagem com água pura → lavagem com água pura → tratamento de passivação → lavagem com água pura → lavagem com água pura → desidratação → secagem.
Desengordurante
O desengorduramento só pode remover graxa, poeira, suor e aparas de metal aderidas à superfície do NdFeB, mas não pode remover a ferrugem do ímã. A mancha de óleo na superfície do NdFeB é trazida do processamento do material, como a graxa antiferrugem usada para evitar ferrugem durante o armazenamento e transporte, o fluido de corte com o qual as peças entram em contato durante o corte, etc.
O óleo na superfície do NdFeB deve ser limpo antes de qualquer tratamento de superfície, caso contrário, afetará a qualidade da conversão química da superfície, galvanoplastia ou pintura. Dado que a poluição por hidrocarbonetos provém de uma vasta gama de fontes e tipos, e o grau de poluição varia muito, o problema da remoção de hidrocarbonetos é muito complexo. Para não causar corrosão e consequentes resíduos durante o processo de desengorduramento, procure utilizar desengordurantes com baixa alcalinidade livre e alcalinidade total.
Decapagem
O objetivo da decapagem é remover a poeira preta e a ferrugem remanescentes na superfície do NdFeB. A solução de decapagem geralmente usa ácido nítrico de 2% a 4% e o tempo é de 0,5 a 2,0 minutos. Altas concentrações de ácido e longos tempos de decapagem são prejudiciais aos ímãs.
passivação
O método de tratamento de passivação consiste em colocar o ímã em um recipiente contendo líquido de passivação, mergulhá-lo ou borrifá-lo por algum tempo, ou usar o ímã como ânodo para energizá-lo e obter a passivação, ou seja, um filme de passivação é formado em sua superfície. Como um importante método de tratamento anticorrosivo de superfície, a passivação é amplamente utilizada em muitos metais, especialmente alumínio, zinco, cádmio, estanho, magnésio e outros metais e seus materiais de liga.
A maioria dos tratamentos tradicionais de passivação usa ácido crômico e cromato como agentes de tratamento, o que é chamado de passivação de cromato. O filme de conversão de cromato formado na superfície do metal após o tratamento tem um bom efeito de proteção anticorrosiva no metal base. Como uma película protetora separada, o tratamento de passivação é simples, prático e de baixo custo, e foi amplamente utilizado nos estágios iniciais do desenvolvimento do NdFeB. No entanto, sua fraqueza fatal é que contém cromo tóxico Cr (VI). Os danos ao corpo humano e ao meio ambiente levaram as pessoas a pesquisar ativamente tecnologias alternativas eficazes. Nos últimos anos, houve muitas patentes de agentes passivantes em meu país. Existe um agente passivante para ímãs NdFeB, incluindo ácido oxálico, surfactante e agente complexante. Possui ingredientes simples e tem as funções de desengorduramento, remoção de ferrugem e passivação ao mesmo tempo. Sem o uso de ácido fosfórico e compostos de fosfato, é um agente de passivação mais conveniente e ecologicamente correto para ímãs NdFeB.
Nos últimos anos, os requisitos de resistência à corrosão para revestimentos de conversão NdFeB tornaram-se cada vez mais elevados. É difícil que a tecnologia de passivação por si só atenda aos requisitos. O processo comumente usado é usar a tecnologia de revestimento de conversão composta, ou seja, primeiro fosfatar e depois passivar e preenchê-lo com fósforo. Os poros do filme de conversão melhoram efetivamente a resistência à corrosão do filme de conversão composto.