As máquinas revolucionaram o trabalho e existe uma máquina para quase todos os trabalhos industriais que você possa imaginar. O uso de máquinas pesadas na indústria de transformação tem sido o maior avanço para os processos de fabricação. No entanto, quando você trabalha com diferentes tipos de máquinas, é importante conhecer cada parte e função de uma máquina. Quando falamos de máquinas, a mudança de máquinas manuais paraMáquinas CNC
também foi um grande milagre e conveniência para a indústria. As máquinas CNC funcionam com software pré-programado que dá instruções à máquina e atua na peça instalada. As máquinas CNC têm uma ampla gama de aplicações nos processos de fabricação de quase todas as indústrias.
Existem várias peças de máquinas, algumas instaladas externamente e outras fixadas permanentemente. O mandril também faz parte de máquinas como fresadoras, furadeiras, etc., que mantêm o objeto de simetria radial durante o processo. Um mandril se parece com uma braçadeira e tem finalidades diferentes em diferentes tipos de máquinas.
Existem vários tipos de mandris: mandris de pinça, mandris eletrostáticos, mandris a vácuo, mandris de segurança e mandris magnéticos. No artigo de hoje falaremos sobre mandris magnéticos para máquinas CNC, mandris magnéticos para fresadoras e sua aplicação em máquinas CNC por tipo mandril magnético. Então vamos entrar no assunto.
1. O que é mandril magnético?
Como o nome sugere, os mandris magnéticos usam a força magnética de ímãs permanentes e fixam as peças para um processamento seguro. Os mandris magnéticos são uma alternativa aos mandris tradicionais instalados em diversos tipos de máquinas. Esses mandris têm uma pressão de fixação consistente que não provoca variações na fixação da peça de trabalho. Portanto, a segurança do trabalho dos técnicos, a usinagem e a precisão do trabalho são alcançadas com mandris magnéticos.
A alternativa moderna aos mandris tradicionais possui um painel condutor magnético e quando a peça metálica entra em contato com a superfície do painel. O mandril magnético suga e a peça permanece intacta. O uso de mandril magnético é muito comum para retificadoras de superfície. Mas com o tempo, suas aplicações também se estenderam a máquinas CNC, centros de usinagem e tornos.
Uma coisa específica sobre os mandris magnéticos é que você só pode trabalhar em metais ferrosos ao usá-los, pois eles podem segurar peças ferrometálicas. O mandril magnético geralmente compreende uma placa, um eletroímã e um controlador. Ele transforma um campo magnético para atrair os ferrometais. Quando o material se aproxima, dá um efeito de fixação.
2. Tipos de mandris magnéticos
Um mandril magnético possui vários outros tipos com aplicações específicas. A seguir estão os tipos de mandris magnéticos:
Mandris eletromagnéticos
Mandril magnético permanente
Mandril magnético eletropermanente
Cada tipo de mandril magnético tem um uso, resistência e princípios de funcionamento diferentes. Você terá que escolher o tipo certo de mandril magnético dependendo da máquina e de suas necessidades. Para saber mais sobre os tipos de mandris magnéticos, seus princípios de funcionamento e aplicações, confira:
Tudo o que você precisa saber sobre mandris magnéticos
3. Tipos de mandril magnético com base na aplicação
Já discutimos a finalidade das verificações magnéticas, seu princípio de funcionamento e os diferentes tipos de mandris magnéticos usados em diferentes aplicações. Porém, ainda precisamos explorar os mandris magnéticos para máquinas CNC com base em sua aplicação em cada máquina. Então, aqui estão os tipos de mandris magnéticos com base em suas aplicações para diferentes processos de usinagem.
3.1 Mandril magnético paraEsmerilhamentoMáquina
Conforme mencionado anteriormente, as retificadoras têm a aplicação mais ampla de mandris magnéticos. Quer você queira retificar peças pequenas, finas ou grandes da peça de trabalho, os mandris magnéticos fornecem precisão e eficiência na execução do processo.
As superfícies de fixação compactas dos mandris magnéticos tornam-nos viáveis para uma variedade de peças de trabalho. O mandril eletromagnético é o tipo mais viável de mandril magnético para retificadoras de superfície e retificadoras.
Você pode conferir os mandris magnéticos GME para retificadorasaqui. As ferramentas de fixação de disco são rápidas, precisas e altamente eficientes na redução de custos de mão de obra e na economia de custos de produção.
O mandril magnético para retificadoras de superfície pode trabalhar em peças com cinco faces e peças maiores. A força magnética forte e uniforme do mandril permite um processamento de alta precisão. Você pode conferir o mandril magnético do moedor de superfície da GME Magnetaqui.
3.2 Mandril magnético paraFresadora
Mandris magnéticos também são usados em fresadoras CNC. Uma fresadora é usada para remover material de uma peça. A ferramenta de corte é girada e movida para dentro da peça de trabalho para eliminar peças extras. As fresadoras podem ser usadas para furar, mandrilar, cortar engrenagens, roscas, etc.
A finalidade de um mandril magnético para uma fresadora é realizar as operações desejadas na peça de trabalho. O mandril magnético utilizado nas fresadoras permite obter exatidão de usinagem e precisão na remoção de cavacos da peça. De acordo com uma estimativa, o uso de um mandril magnético em uma fresadora pode melhorar a eficiência da usinagem em 30-60 por cento . Não só isso, mas a vida útil da fresadora também aumenta com operações livres de vibrações.
3.3 Mandril magnético paraTornoMáquina
Um torno também é uma ferramenta de usinagem para girar peças em torno do eixo de rotação para diferentes operações de usinagem, como lixar, deformar, facear, furar, cortar, tornear, etc. Os mandris magnéticos são usados para tornos, pois são muito importantes na fixação de peças curtas. bem como os de grandes diâmetros como os feitos no torno.
No torno, o mandril magnético fornece uma pressão de fixação consistente, não permitindo que fique muito solto ou muito apertado para obter uma usinagem precisa. Os blocos de mandril magnético são adicionados quando necessário no torno para obter usinagem precisa e consistente. Por exemplo, nas operações de torneamento, a peça é girada em um torno e a ferramenta de corte se move linearmente para remover cavacos ao longo do diâmetro.
4. Vantagens dos mandris magnéticos
Os prós e contras do uso de vários tipos de mandris magnéticos diferem entre si devido às diferentes especificações. Portanto, apresentaremos uma visão geral dos benefícios de cada tipo de mandril magnético:
4.1 Mandril Magnético Permanente
1. Você não precisa de energia elétrica para fixar os ímãs permanentes
2. Não há geração de calor ao fixar com um ímã permanente, então você não precisa se preocupar com a deformação da peça de trabalho ou da placa polar
3. Fácil de instalar e mover de máquina para máquina para diferentes processos
4.2 Mandril Eletromagnético
1. Você pode operar o mandril eletromagnético com unidades de controle e regular a força de retenção, o ciclo de desmagnetização, etc.,
2. Há menos desgaste interno, pois não há peças móveis dentro do mandril eletromagnético.
3. Possui uma força magnética muito boa que proporciona uma forte fixação em peças ásperas
4. Você pode produzir várias dimensões para o mandril para atender aos diferentes requisitos de tamanho da peça.
4.3 Mandril Eletro Permanente
1. Nenhuma energia elétrica é necessária para processamento geral, mas apenas para magnetização e desmagnetização.
2. Você pode controlar as operações com uma unidade de controle que permite o uso automatizado.
3. Uso mínimo de eletricidade com maior segurança
4. Você tem acesso aos cinco lados de um molde, tornando-o ideal para fresadoras multifacetadas.
5. Nenhuma geração de calor e, portanto, nenhuma deformação da placa polar ou da peça de trabalho
5. Desvantagens do C magnéticoHuck
Como tudo tem certas vantagens, também existem algumas desvantagens. Então aqui estão as desvantagens dos tipos de mandril magnético:
5.1 Mandril Magnético Permanente
1. Você não pode trabalhar em multidimensões com o mandril magnético permanente, tornando-o inadequado para peças de trabalho pesadas e maiores.
2. A vida útil é reduzida devido ao desgaste interno das peças móveis
3. Você não pode usar o mandril para nenhum componente com temperatura acima de 80 graus
4. O trabalho automatizado não pode ser realizado devido à comutação mecânica
5.2 Mandril Eletromagnético
1. Alto uso de eletricidade, pois é necessária uma fonte de alimentação constante para usinagem
2. A fonte de alimentação de reserva é frequentemente necessária para fins de segurança; qualquer falha de energia pode fazer com que o mandril solte peças, causando um acidente
3. A geração de calor leva à deformação e distorção das peças, eventualmente afetando a precisão da usinagem
5.3 Mandril Eletro Permanente
1. Os custos dos mandris eletropermanentes são maiores quando comparados aos mandris magnéticos permanentes.
2. Esses ímãs são altamente sensíveis aos espaços de ar entre as peças de trabalho e os mandris.
3. O ajuste fino do campo magnético e da força de fixação com ímãs eletropermanentes é difícil.
6. Como comprar o melhor mandril magnético para aplicações em máquinas CNC?
Agora você sabe como os mandris magnéticos são utilizados em diferentes operações de usinagem para diferentes máquinas CNC e centros de usinagem. Ao contrário da crença popular, o mandril magnético mais forte nem sempre é o melhor para um trabalho específico de fixação de peças. Dependendo da máquina, o tipo de mandril magnético é escolhido e utilizado.
Portanto, iremos orientá-lo sobre como comprar o melhor mandril magnético para uma máquina CNC, dependendo das operações que deseja realizar. Ao selecionar o tipo de mandril magnético para o trabalho específico, aqui estão as considerações que você precisa ter em mente em relação ao tipo de mandril:
6.1 Material da peça
Em primeiro lugar, o material da peça em operação é o mais importante ao escolher um mandril magnético. Geralmente, o mandril magnético é preferido para materiais ferromagnéticos que são facilmente sugados pelo ímã. Quando você trabalha com aços de baixo carbono, o campo magnético é mais forte entre o mandril e o metal. No entanto, uma braçadeira mais forte é necessária no caso de aços com alto teor de carbono ou ligas, uma vez que neles estão presentes mais elementos não magnéticos.
6.2 Mandril magnético para máquinas CNC com operações variadas
A segunda consideração mais importante ao escolher um mandril magnético para operações de usinagem CNC é o tipo de operação ou máquinas utilizadas.
6.2.1 Fresagem
Mandris magnéticos multifuncionais são comumente usados parafresagemoperações. O mandril magnético que você escolhe também varia dependendo do tamanho das peças em que você está trabalhando em cada tipo de operação.
6.2.2 Moagem
Para retificadoras e retificadoras de superfície, os mandris eletromagnéticos são geralmente preferidos. Porém, o número de placas incluídas em cada mandril depende das operações de retificação. Por exemplo, o desbaste pesado requer um ímã forte com uma construção robusta para segurar a peça de trabalho.
Da mesma forma, a retificação de precisão requer ímãs que não aqueçam para deformar a peça de trabalho. Portanto, os ímãs eletropermanentes são geralmente considerados a melhor opção para retificação de precisão. Por exemplo, você pode conferir nossoMandril magnético eletropermanente de alta precisão.
6.2.3 Torneamento em Torno
Normalmente, os mandris magnéticos redondos são preferidos no torneamento, pois fornecem acesso livre à peça de trabalho de todos os cinco lados, proporcionando total liberdade e eliminando a necessidade de reapertar repetidamente. Você pode conferir nossoMandril redondo magnético de pólo radialpara operações de torneamento no torno.
6.2.4 Usinagem de Precisão `
Como já mencionado, a usinagem de precisão é melhor realizada com mandris magnéticos eletropermanentes. Portanto, você deve preferi-los ao escolher a usinagem de precisão.
6.3 Espessura da peça
A escolha do mandril magnético também varia dependendo da peça grossa ou fina. Ao trabalhar com peças extremamente grossas, de até 4 mm, você pode precisar de um mandril personalizado para fixação. Um mandril magnético padrão tem força suficiente para fixar uma peça de trabalho tão fina quanto uma seção transversal de 12 mm. Além disso, procure mandris magnéticos com pólos mais densos para fixar peças finas com segurança.
6.4 Formato da peça de trabalho
Qual é o formato da peça em que você está trabalhando?
Se você estiver trabalhando em uma peça circular, a escolha do tipo de mandril magnético muda para mandris redondos. Por exemplo, a usinagem de lâminas de serra, cilindros e rolamentos anelares requerem mandris magnéticos redondos para uma fixação adequada. Além disso, esses mandris permitem que múltiplas operações de usinagem sejam realizadas simultaneamente.
6.5 Superfície da peça de trabalho
A superfície da peça em que você trabalhará também é uma consideração importante ao escolher um mandril magnético. Se você for trabalhar em uma peça uniforme, limpa e plana, será mais fácil para o mandril magnético de força magnética média fixá-la com segurança. No entanto, se a peça for perfurada, tiver várias aberturas, superfícies irregulares, camadas adicionais como polimento, tinta, etc., ou impurezas, a força de retenção do íman diminui.
Portanto, dependendo do tipo de peça que você está trabalhando, verifique a força magnética de cada ímã individualmente antes de comprá-lo. Você também pode obter orientação de especialistas para escolher o mandril magnético certo para as máquinas CNC.
6.6 Par vs. Peças de trabalho irregulares
A uniformidade da peça também é importante na escolha de um mandril magnético para CNC ou fresadora. Superfícies uniformes podem ser trabalhadas com ímãs normais, mas superfícies irregulares exigem ímãs mais fortes para uma fixação segura. Na verdade, na maioria dos casos, é necessário nivelar as peças irregulares antes de serem fixadas com um ímã.
Você precisa de mandris magnéticos com extensões de pólo firmes e flexíveis para funcionar melhor em peças irregulares. As extensões de pólo flexíveis copiam o formato da peça de trabalho e as extensões firmes fornecem um nível de referência, tornando a peça de trabalho perfeitamente uniforme para trabalhar.
6.7 Considerando o tipo de mandril magnético
Além de todas as considerações sobre as máquinas CNC e especificações de materiais, entender os tipos de mandris magnéticos e a escolha para os diferentes casos também é importante para saber qual ímã você utilizará no processo de usinagem.
1. Os ímãs eletropermanentes têm a maior resistência e podem ser usados para trabalhar em uma ampla variedade de materiais. Se você deseja acesso à peça de trabalho por todos os cinco lados ou deseja usinagem de furo passante, o design dos ímãs eletropermanentes oferece alta precisão.
2. Os ímãs elétricos são melhores para retificadoras de superfície e retificadoras com configurações variáveis e poder de retenção decente.
3. O pólo fino do ímã permanente permite uma baixa penetração magnética na peça de trabalho em que você está trabalhando. Portanto, você pode trabalhar facilmente em peças mais finas, sem quaisquer efeitos colaterais nas operações de eletroerosão por peso.
4. O pólo padrão do ímã permanente possui um circuito magnético profundamente penetrante, maximizando assim o poder de retenção.
7. Obtenha um orçamento instantâneo
Orientamos você sobre os tipos de mandris magnéticos e os diferentes mandris magnéticos para máquinas CNC que você pode escolher para processos de usinagem. Você sabe como os mandris magnéticos variam dependendo do processo de usinagem e pode obter orçamentos instantâneos da GME. Temos procedimentos de controle de qualidade altamente desenvolvidos e dispositivos de teste de última geração para atender aos padrões de alta qualidade e conformidade com os requisitos dos clientes. O fornecedor global de ímãs industriais e soluções magnéticas tem os especialistas certos para ajudá-lo a encontrar a solução certa para as necessidades do seu negócio.
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