Por que os ímãs são magnéticos?
A maior parte da matéria é composta de moléculas, que são compostas de átomos, e os átomos são compostos de núcleos e elétrons. Dentro de um átomo, os elétrons giram constantemente e giram em torno do núcleo. Ambos os movimentos dos elétrons produzem magnetismo. Mas na maioria dos materiais, os elétrons se movem em direções diferentes e caóticas, e os efeitos magnéticos se anulam. Portanto, a maioria das substâncias não é magnética em circunstâncias normais. Materiais ferromagnéticos como ferro, cobalto, níquel ou ferrita são diferentes. Os spins dos elétrons dentro deles podem se organizar espontaneamente em uma pequena faixa para formar uma área de magnetização espontânea. Esta área de magnetização espontânea é chamada de domínio magnético. Depois que as substâncias ferromagnéticas são magnetizadas, os domínios magnéticos internos são organizados ordenadamente e na mesma direção, o que fortalece o magnetismo e forma um ímã. O processo de atração do ferro pelo ímã é o processo de magnetização do bloco de ferro. O bloco de ferro magnetizado e o ímã têm polaridades de atração diferentes, e o bloco de ferro “gruda” no ímã.
Como definir o desempenho dos ímãs?
Existem principalmente os seguintes 4 parâmetros de desempenho para determinar o desempenho do ímã:
Magnetismo residual Br: Depois que o ímã permanente é magnetizado até a saturação técnica e o campo magnético externo é removido, o Br restante é chamado de intensidade de indução magnética residual.
Força coercitiva Hcj: Para reduzir o Br de um ímã permanente que é magnetizado até a saturação técnica a zero, a intensidade do campo magnético reverso que precisa ser adicionada é chamada de força coercitiva induzida magneticamente ou, abreviadamente, força coercitiva.
Produto de energia magnética BH: representa a densidade de energia magnética estabelecida pelo ímã no espaço de ar (espaço entre os dois pólos magnéticos do ímã), ou seja, a energia magnética estática por unidade de volume do entreferro. Hcb, Hcj A intensidade do campo magnético reverso necessária para reduzir o Br (intensidade de indução magnética) de um ímã permanente magnetizado até a saturação técnica a zero é chamada de coercividade de indução magnética. Da mesma forma, a intensidade intrínseca da indução magnética UoM ou Mr é reduzida a zero. A intensidade necessária do campo magnético reverso é chamada de força coercitiva intrínseca.
Força coercitiva intrínseca (Hcj): A unidade é Oersted (Oe) ou A/m (A/m): a intensidade do campo magnético reverso necessária para reduzir a magnetização residual Mr do ímã a zero, o que chamamos de coerção inata. A força coercitiva intrínseca é uma quantidade física que mede a capacidade de um ímã de resistir à desmagnetização. Representa a força coercitiva quando a magnetização M no material retorna a zero.
Como classificar materiais magnéticos?
Os materiais magnéticos metálicos são divididos em duas categorias: materiais magnéticos permanentes e materiais magnéticos macios. Geralmente, materiais com uma força coercitiva intrínseca superior a {{0}},8kA/m são chamados de materiais magnéticos permanentes, e materiais com uma força coercitiva intrínseca inferior a 0,8kA/m são chamados de materiais magnéticos macios. Comparação da força magnética de vários ímãs comumente usados. A força magnética de grande a pequena é o ímã de neodímio, ferro e boro, ímã de samário-cobalto, ímã de alnico e ímã de ferrite.
Custo-comparação de eficácia de diferentes materiais magnéticos?
Ferrita:desempenho baixo e médio, preço mais baixo, boas características de temperatura, resistência à corrosão, boa relação desempenho-preço.
NdFeB:mais alto desempenho, preço médio, boa resistência, não resistente a altas temperaturas e corrosão. Samário Cobalto: alto desempenho, preço mais alto, quebradiço, excelentes características de temperatura, resistência à corrosão. Alnico: desempenho baixo e médio, preço médio, excelentes características de temperatura. , Resistência à corrosão, baixa resistência à interferência, samário-cobalto, ferrita e neodímio-ferro-boro podem ser fabricados por métodos de sinterização e ligação. O ímã sinterizado possui altas propriedades magnéticas, mas má moldagem. O ímã ligado tem boa conformabilidade, mas muita redução de desempenho. AlNiCo pode ser fabricado por métodos de fundição e sinterização. Os ímãs fundidos têm desempenho superior, mas baixa conformabilidade, enquanto os ímãs sinterizados têm baixadesempenho e melhor conformabilidade.
Características dos ímãs NdFeB
O material magnético permanente NdFeB é um material magnético permanente baseado no composto intermetálico Nd2Fe14B. O NdFeB possui um produto de energia magnética extremamente alta e força coercitiva, e as vantagens da alta densidade de energia tornam os materiais de ímã permanente NdFeB amplamente utilizados na indústria moderna e na tecnologia eletrônica, tornando assim instrumentação, motores eletroacústicos e separação magnética Torna-se possível fabricar equipamentos como magnetização menor, mais leve e mais fina. Características do material: As vantagens do NdFeB são desempenho de alto custo e boas propriedades mecânicas; suas desvantagens são o baixo ponto de temperatura Curie, características de temperatura ruins e facilidade de pulverização e corrosão. Deve ser feito ajustando sua composição química e adotando métodos de tratamento superficial. Somente melhorando-o poderá atender aos requisitos de aplicações práticas. Processo de fabricação: O NdFeB é fabricado usando um processo de metalurgia do pó. Fluxo do processo: ingredientes → fundição e fabricação de lingotes → fabricação de pó → prensagem → sinterização e têmpera → detecção magnética → processamento de moagem → processamento de corte de pinos → galvanoplastia → produto acabado.
Ímã de ferrite:
Características: Suas principais matérias-primas incluem BaFe12O19 e SrFe12O19. Feito através de tecnologia cerâmica, a textura é relativamente dura e quebradiça. Como os ímãs de ferrite têm boa resistência à temperatura, baixo preço e desempenho moderado, eles se tornaram os ímãs permanentes mais utilizados. Características: Possui altas propriedades magnéticas, boa estabilidade temporal e coeficiente de baixa temperatura. Áreas de aplicação do ímã de ferrite: amplamente utilizado em medidores de eletricidade, instrumentos, motores, controles automáticos, dispositivos de microondas, radares e equipamentos médicos, etc. Direção de magnetização do ímã de ferrite: axial, radial ou conforme necessário. Podem ser produzidos formatos de ímã de ferrite: cilíndrico, circular, retangular, plano, em forma de ladrilho e em formato de machado.
O que é um ímã unilateral?
Os ímãs têm dois pólos, mas em algumas posições de trabalho são necessários ímãs unipolares, portanto, um lado do ímã precisa ser envolvido com uma folha de ferro para que o magnetismo do lado coberto pela folha de ferro seja protegido e os ímãs em o outro lado é refratado pela chapa de ferro. Os ímãs aumentam a força magnética do ímã do outro lado. Esses ímãs são chamados coletivamente de ímãs unilaterais ou ímãs unilaterais. Não existe um verdadeiro ímã unilateral. Os materiais usados para ímãs unilaterais são geralmente folhas de ferro em forma de arco e poderosos ímãs NdFeB. Os formatos dos poderosos ímãs NdFeB usados para ímãs de um lado são geralmente formatos de disco.
Qual é a utilidade de ímãs unilaterais?
(1) É amplamente utilizado na indústria gráfica. Os ímãs de um lado são encontrados em caixas de embalagem para presentes, caixas para embalagens de telefones celulares, caixas para embalagens de tabaco e álcool, caixas para embalagens de telefones celulares, caixas para embalagens de MP3, caixas para embalagens de bolo lunar e outros produtos.
(2) É amplamente utilizado na indústria de artigos de couro. Os ímãs de um lado são encontrados em bolsas, pastas, malas de viagem, capas de celulares, carteiras e outros artigos de couro.
(3) É amplamente utilizado na indústria de papelaria. Ímãs unilaterais existem em notebooks, fivelas de quadro branco, pastas, placas de identificação magnéticas, etc.
Que cuidados devem ser tomados durante o transporte de ímãs?
Preste atenção à umidade interna, que deve ser mantida seca. A temperatura não deve exceder a temperatura ambiente; blocos pretos ou produtos vazios podem ser devidamente lubrificados quando armazenados (óleo de motor geral é suficiente); os produtos galvanizados devem ser selados a vácuo ou armazenados isolados do ar para garantir a resistência à corrosão do revestimento; produtos magnetizados devem ser atraídos. Guarde-os juntos e em caixas para evitar atrair outros objetos metálicos; os produtos magnetizados devem ser armazenados longe de discos, cartões magnéticos, fitas, monitores de computador, relógios e outros objetos sensíveis a campos magnéticos. Os ímãs no estado magnetizado devem ser blindados durante o transporte, principalmente quando transportados por via aérea, devem ser totalmente blindados.
Como conseguir o isolamento magnético?
Somente materiais que podem ser adsorvidos em ímãs podem bloquear o campo magnético, e quanto mais espesso o material, melhor será o efeito de isolamento magnético. Os principais produtos da Xiangci Magnets incluem ímãs de ferrite sinterizados (isotrópicos, anisotrópicos e anisotropia polar), ímãs moldados por injeção (anéis magnéticos codificadores, componentes de rotor integrados moldados por injeção, anéis magnéticos Hall), com boa consistência e forte estabilidade.
Qual material de ferrite pode conduzir eletricidade?
A ferrite de material magnético macio é um material magneticamente permeável com alta permeabilidade magnética e alta resistividade. Geralmente é usado em altas frequências e principalmente em comunicações eletrônicas. Computadores e televisões com os quais temos contato todos os dias possuem aplicativos dentro deles. As ferritas moles incluem principalmente manganês-zinco e níquel-zinco. A permeabilidade magnética da ferrita manganês-zinco é maior que a da ferrita níquel-zinco.
Qual é a temperatura Curie da ferrita de ímã permanente?
É relatado que a temperatura Curie da ferrita é de cerca de 450 graus, geralmente maior ou igual a 450 graus. A dureza é em torno de 480-580. A temperatura Curie dos ímãs NdFeB está basicamente entre 350-370 graus. No entanto, a temperatura operacional dos ímãs NdFeB não pode atingir a temperatura Curie. Quando a temperatura excede 180-200 grau, as propriedades magnéticas foram bastante atenuadas, a perda magnética também é muito grande e o valor de uso foi perdido. O ponto Curie também é conhecido como temperatura Curie (Tc) ou ponto de transição magnética. Refere-se à temperatura na qual a magnetização espontânea em materiais magnéticos cai a zero e é o ponto crítico no qual as substâncias ferromagnéticas ou ferrimagnéticas se transformam em substâncias paramagnéticas. Abaixo da temperatura do ponto Curie, o material se torna um ferromagneto e o campo magnético associado ao material é difícil de alterar. Quando a temperatura é superior ao ponto Curie, o material se torna um paramagneto e o campo magnético do ímã muda facilmente com as mudanças no campo magnético circundante. A sensibilidade magnética neste momento é de aproximadamente 10 elevado a menos 6. O ponto Curie é determinado pela composição química e estrutura cristalina da substância.
Quais são os parâmetros geralmente eficazes dos núcleos magnéticos?
Os núcleos magnéticos, especialmente os materiais de ferrita, possuem diversas geometrias e tamanhos. Para atender aos requisitos de vários projetos, o tamanho do núcleo magnético também é calculado para atender aos requisitos de otimização. Esses parâmetros do núcleo magnético existentes incluem parâmetros físicos como caminho magnético, área efetiva, volume efetivo, etc.
Por que o raio do canto é importante para o enrolamento?
A razão pela qual o raio do canto é importante é que se a borda do núcleo for muito afiada, é possível cortar o isolamento do fio durante o processo de enrolamento preciso e apertado. Preste atenção para garantir que as bordas do núcleo magnético estejam arredondadas. Os moldes de produção de núcleos de ferrite têm um certo raio de circularidade padrão e esses núcleos são retificados e rebarbados para reduzir a nitidez de suas bordas. Além disso, a maioria dos núcleos magnéticos são pintados ou cobertos não apenas para embotar seus cantos, mas também para tornar suas superfícies sinuosas lisas. Os núcleos de pó possuem um semicírculo com raio de pressão de um lado e um processo de rebarbação do outro lado. Para materiais de ferrite, é fornecida adicionalmente uma cobertura de borda.
Que tipo de núcleo magnético é adequado para fazer um transformador?
O núcleo magnético que atende às necessidades do transformador deve ter alta intensidade de indução magnética, por um lado, e por outro lado, manter seu aumento de temperatura dentro de um determinado limite. Para indutores, o núcleo magnético deve ter um certo entreferro para garantir que tenha um certo nível de permeabilidade magnética sob condições de condução CC ou CA elevadas. Tanto os núcleos de ferrite quanto os de fita podem ser tratados com entreferros, e o núcleo de pó tem seu próprio vem com entreferro.
Que tipo de núcleo magnético é melhor?
Deve-se dizer que não há resposta para esta pergunta porque a seleção do núcleo magnético é determinada com base na situação de aplicação e na frequência de aplicação. A seleção de qualquer material também leva em consideração o mercado e outros fatores. Por exemplo, alguns materiais podem garantir um aumento de temperatura. Menor, mas caro. Desta forma, ao selecionar materiais para maiores elevações de temperatura, é possível optar por materiais de maior porte, mas de menor preço, para a realização desse trabalho. Portanto, o chamado melhor material A seleção deve primeiro ser baseada nos requisitos de aplicação do seu indutor ou transformador. Deste ponto de vista, a frequência de operação e o custo são fatores importantes. A seleção ideal de diferentes materiais é determinada com base na frequência de comutação, temperaturaaumento da temperatura e densidade do fluxo magnético.
O que é um anel magnético anti-interferência?
O anel magnético anti-interferência também é chamado de anel magnético de ferrite. A origem do nome anel magnético anti-interferência é que ele pode desempenhar um papel anti-interferência. Por exemplo, os produtos eletrônicos são afetados por sinais externos desordenados e invadem os produtos eletrônicos, fazendo com que os produtos eletrônicos recebam interferência de sinais externos desordenados e não funcionem normalmente. O anel magnético anti-interferência, apenas para ter esta função, desde que o produto esteja equipado com um anel magnético anti-interferência, pode evitar que sinais caóticos externos invadam produtos eletrônicos, permitir que os produtos eletrônicos operem normalmente e reproduzam um efeito anti-interferência, por isso é chamado de anel magnético anti-interferência. O anel magnético anti-interferência também é chamado de anel magnético de ferrite, porque um anel magnético de ferrite é feito de materiais de ferrite, como óxido de ferro, óxido de níquel, óxido de zinco, óxido de cobre, etc., porque esses materiais contêm composição de ferrite, e o produto é feito de material de ferrite é como um anel, por isso é chamado de anel magnético de ferrite ao longo do tempo.
Como desmagnetizar um núcleo magnético?
O método consiste em aplicar corrente alternada de 60Hz ao núcleo magnético para que sua corrente de acionamento inicial seja suficiente para saturar as extremidades positiva e negativa e, em seguida, reduzir gradual e lentamente o nível de acionamento, repetindo várias vezes até que cai para 0. Isso restaurará seu ponto de retenção ao seu estado inicial original.
O que é magnetoelasticidade (magnetostrição)?
Depois que o material magnético for magnetizado, ocorrerá uma pequena mudança geométrica. O tamanho desta mudança deve ser da ordem de algumas partes por milhão, o que é chamado de magnetostrição. Algumas aplicações, como geradores ultrassônicos, aproveitam esta propriedade para obter deformação mecânica através de magnetostricção excitada magneticamente. Em algumas outras aplicações, ao trabalhar na faixa de frequência audível, aparecerá um ruído estridente. Portanto, materiais de baixa contração magnética podem ser aplicados neste caso.
O que é incompatibilidade magnética?
Este fenômeno ocorre na ferrita e se manifesta como uma diminuição da permeabilidade magnética quando o núcleo é desmagnetizado. Esta desmagnetização pode ocorrer após a temperatura operacional estar acima da temperatura do ponto Curie, a aplicação de amplitude gradualmente decrescente de corrente alternada ou vibração mecânica, etc. Neste fenômeno, a permeabilidade magnética primeiro aumenta ao seu nível original e depois diminui exponencial e rapidamente. Se não forem desejadas condições especiais para a aplicação, então a alteração na permeabilidade será pequena, uma vez que muitas alterações podem ocorrer poucos meses após a fabricação. As altas temperaturas aceleram esta diminuição da permeabilidade magnética. A dissonância magnética reaparecerá após cada desmagnetização bem-sucedida e, portanto, é diferente do envelhecimento.
Que tipo de ímãs podem ser usados na água?
Dependendo do material, nem todo ímã pode ser usado na água. Um ímã corroído e enferrujado pode ser perigoso para a vida aquática. A ferrita tem forte resistência à corrosão e à oxidação e pode ser usada normalmente em água.
O que são telhas magnéticas?
A telha magnética é uma espécie de ímã em forma de telha entre os ímãs permanentes, usado principalmente em motores de ímã permanente.
Quais são os processos de produção de telhas magnéticas de ferrite?
Os ímãs de ferrite são feitos principalmente de ferrite sinterizada. O processo de produção de telhas magnéticas de ferrite sinterizadas é dividido principalmente em anisotropia de prensagem úmida, isotrópica de prensagem a seco e anisotropia de prensagem a seco. A diferença entre anisotrópico e isotrópico é se existe um campo magnético de orientação quando a prensa está se formando. Aqui apresentamos principalmente o processo de prensagem úmida do sexo oposto. O fluxo do processo de prensagem úmida é: matérias-primas → pré-calcinação → moagem grossa (moagem de bolas primária) → dosagem → moagem de bolas secundária (moagem úmida) → formação de campo magnético → sinterização → moagem → limpeza → magnetização. Como a pasta de moldagem contém umidade, as partículas moldadas são fáceis de girar no campo magnético, de modo que podem obter um maior grau de orientação do que a prensagem a seco, e seu desempenho também é maior.
Fluxo do processo de produção de telha magnética NdFeB
Telhas magnéticas NdFeB sinterizadas: ingredientes → fundição → britagem → fabricação de pó → moldagem por campo magnético → prensagem isostática → sinterização e têmpera a vácuo → corte de fio e outros processamentos → galvanoplastia → magnetização.
Qual é a escolha do método de limpeza da peça?
A forma como a peça é colocada no tanque de limpeza tem grande relação com a qualidade da limpeza. Seu posicionamento também está relacionado ao tamanho, formato e estrutura da peça. De modo geral, pilhas sobrepostas de peças de trabalho ou muitas pilhas ao mesmo tempo afetarão o efeito de limpeza. Embora os materiais magnéticos NdFeB tenham formatos diferentes, eles são, em sua maioria, peças pequenas. Você pode colocá-lo em uma rede de náilon e agitá-lo no tanque de limpeza para limpeza. Isso ajudará a remover a sujeira da superfície da peça de trabalho e também ajudará a destruir a película de água na peça de trabalho com furos cegos, facilitando a ocorrência do efeito de cavitação nos furos cegos. Outra maneira de colocar a peça de trabalho é alisá-la diretamente na placa inferior do tanque de limpeza (ou seja, a placa radiante do transdutor ultrassônico) para que a peça de trabalho possa suportar forte impacto ultrassônico. A prática provou que este método de colocar diretamente a peça de trabalho na placa inferior para limpeza tem o melhor efeito de limpeza e a maior eficiência.
Que cuidados devem ser tomados durante o transporte de ímãs?
Preste atenção à umidade interna, que deve ser mantida seca. A temperatura não deve exceder a temperatura ambiente; blocos pretos ou produtos vazios podem ser devidamente lubrificados quando armazenados (óleo de motor geral é suficiente); os produtos galvanizados devem ser selados a vácuo ou armazenados isolados do ar para garantir a resistência à corrosão do revestimento; produtos magnetizados devem ser atraídos. Guarde-os juntos e em caixas para evitar atrair outros objetos metálicos; os produtos magnetizados devem ser armazenados longe de discos, cartões magnéticos, fitas, monitores de computador, relógios e outros objetos sensíveis a campos magnéticos. Os ímãs no estado magnetizado devem ser blindados durante o transporte, principalmente quando transportados por via aérea, devem ser totalmente blindados.
O que é um ímã poderoso?
Ímãs poderosos referem-se a ímãs de neodímio, ferro e boro. Suas propriedades magnéticas superam em muito os ímãs de ferrite, alnico e samário-cobalto. Os ímãs NdFeB podem absorver 640 vezes seu peso, então os ímãs NdFeB são frequentemente chamados de ímãs poderosos por pessoas de fora.
Como desmagnetizar um ímã forte?
Um determinado método de desmagnetização pode ser desenvolvido de acordo com as diferentes condições de uso de ímãs poderosos.
1) Método de desmagnetização de alta temperatura: A principal operação do método de desmagnetização de alta temperatura é colocar o ímã em um forno de alta temperatura para aquecimento. Após o tratamento em alta temperatura, o magnetismo do poderoso ímã será removido. Porém, durante o processo de aquecimento, o efeito da alta temperatura fará com que a estrutura dos objetos dentro do ímã sofra mudanças drásticas, portanto, este método de desmagnetização é geralmente usado para ímãs sucateados e reciclados.
2) Método de desmagnetização por vibração: Este método é muito simples de operar. Ele vibra um poderoso ímã violentamente e violentamente. Após a operação de vibração, a estrutura interna do ímã muda, alterando assim as propriedades físicas do ímã. De modo geral, o efeito deste método de desmagnetização não é grande e apenas uma pequena quantidade de desmagnetização pode ser usada temporariamente.
3) Método de desmagnetização CA do ímã: Este método de desmagnetização consiste em colocar o ímã em um espaço que pode gerar um campo magnético CA. Após a interferência do campo magnético AC, a estrutura interna do ímã será rompida, alcançando assim o efeito de desmagnetização. Este método é um método de desmagnetização relativamente comum.
Os três métodos acima são eficazes para desmagnetizar ímãs poderosos, mas em tempos normais ainda preferimos o método de desmagnetização AC. Tem um melhor efeito de desmagnetização do que o método de desmagnetização de alta temperatura e o método de desmagnetização por vibração e também é altamente eficiente. Atualmente é o método mais utilizado na produção industrial. método.
Como verificar a qualidade do revestimento? A qualidade do revestimento afeta diretamente a vida útil do NdFeB. Os principais métodos para testar a qualidade do revestimento NdFeB são:
1) Inspeção visual da aparência A aparência é observada principalmente a olho nu, preferencialmente sob luz natural (sol, luz solar indireta), ou sob lâmpada fluorescente com iluminação equivalente a 40W. Não deve haver bolhas, descamação, revestimento parcial, tom de cor irregular, manchas, manchas de água, etc.
2), medição da espessura do revestimento
3). Teste de queda (principalmente para produtos galvanizados)
4) Teste hachurado (geralmente usado para produtos banhados a níquel)
5), teste de frio e calor
6), teste de pressão PCT
7), teste de névoa salina SST
8), teste constante de temperatura e umidade, etc.